home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08330aod.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  31KB  |  792 lines
  1.                          SECTION 08330
  2.  
  3.                    COILING DOORS AND GRILLES
  4. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  5.         Alpine Overhead Doors, Inc., at the following
  6.         address:
  7. NOTE **      309 Nassau
  8. NOTE **      Brooklyn, NY 11222
  9. NOTE **      Tel. 800-257-4634 or 718-384-6100, fax 718-486-
  10.         6324.
  11. NOTE **
  12. NOTE ** Alpine Overhead Doors manufactures a complete line
  13.         of overhead coiling service doors, thermal doors,
  14.         fire doors incorporating the latest in safety
  15.         technology, counter shutters (labeled and non-
  16.         labeled), labeled counter smoke shutters, counter
  17.         shutters with integral frames (labeled and non-
  18.         labeled), and rolling grilles.  These doors are
  19.         available in manual, chain, crank, and motor
  20.         operated versions.
  21. NOTE **
  22. NOTE ** SECTION 08330 - COILING DOORS AND GRILLES,
  23.         Copyright 1996, The Architect's Catalog, Inc.
  24.  
  25.  
  26. PART 1  GENERAL
  27.  
  28. 1.1 SECTION INCLUDES
  29. NOTE ** Delete items below not required for project.
  30.  
  31.     A.  Overhead coiling service doors, high stress.
  32.  
  33.     B.  Overhead coiling service doors, weather sealed.
  34.  
  35.     C.  Overhead coiling service doors, sound resistant.
  36.  
  37.     D.  Overhead coiling service doors.
  38.  
  39.     E.  Overhead coiling service doors, economy torsion spring.
  40.  
  41.     F.  Overhead coiling grilles, aluminum and PVC.
  42.  
  43.     G.  Overhead coiling grilles, aluminum.
  44.  
  45.     H.  Overhead coiling fire doors.
  46.  
  47.     I.  Overhead coiling counter fire shutters.
  48.  
  49.     J.  Overhead coiling counter shutters.
  50.  
  51.     K.  Overhead coiling service doors, economy box spring.
  52.  
  53.     L.  Motor operators.
  54.  
  55.     M.  Accessories.
  56.  
  57. 1.2 RELATED SECTIONS
  58. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  59.         project; add others as required.
  60.  
  61.     A.  Section 05120 - Structural Steel.
  62.  
  63.     B.  Section 08710 - Finish Hardware:  Padlocks and lock
  64.         cylinders.
  65.  
  66.     C.  Section 08310 - Access Doors and Panels.
  67.  
  68.     D.  Section 09900 - Paints and Coatings.
  69.  
  70.     E.  Section 16150 - Wiring Connections:  Electrical wiring,
  71.         conduit, and disconnects.
  72.  
  73. 1.3 REFERENCES
  74. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  75.         actually required by the text of the edited
  76.         section.
  77.  
  78.     A.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  79.         Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated
  80.         (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  81.  
  82.     B.  NFPA 70 - National Electrical Code.
  83.  
  84.     C.  NFPA 80 - Fire Doors and Windows.
  85.  
  86. 1.4 SUBMITTALS
  87.  
  88.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  89.  
  90.     B.  Product Data:  Provide manufacturer's standard details
  91.         and catalog data.  Provide installation instructions.
  92.  
  93.     C.  Shop Drawings:  Submit for approval the following:
  94.         1.  Shop drawings for the fabrication and installation of
  95.             curtains and frames.  Include details of each frame
  96.             type, elevations, conditions at openings, details of
  97.             construction, location, installation requirements of
  98.             finished hardware and reinforcements, and details of
  99.             joints and connections.
  100.         2.  Schedule openings using same reference numbers for
  101.             details and openings as those on the drawings.
  102.  
  103.     D.  Advise the Architect in writing should any doors be
  104.         ineligible for standard fire resistance labels due to
  105.         door size, hardware, vision openings, or other features
  106.         required by the Contract Documents.
  107.  
  108.     E.  Submit manufacturer's recommended operation, cleaning,
  109.         and maintenance instructions.
  110.  
  111. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  112. NOTE ** Delete the following paragraph if rated doors are
  113.         not required.  Delete any of the laboratories that
  114.         are not acceptable to the authorities of the
  115.         project jurisdiction.
  116.  
  117.     A.  Fire Rated Assemblies:  Tested by one of the following
  118.         and bearing label indicating conditions of use:
  119.         1.  Underwriters Laboratories, Inc.
  120.         2.  Factory Mutual.
  121.         3.  California State Fire Marshal.
  122.         4.  Underwriters Laboratories of Canada.
  123.         5.  Warnock-Hersey.
  124. NOTE ** Delete the following paragraph if rated doors are
  125.         not required.  Delete any of the codes (or
  126.         laboratories) that are not applicable to the
  127.         project jurisdiction.
  128.  
  129.     B.  Smoke Doors:  Comply with requirements of the following:
  130.         1.  ICBO Uniform Building Code.
  131.         2.  BOCA National Building Code.
  132.         3.  SBCCI Standard Building Code.
  133.         4.  Underwriters Laboratories, Inc.
  134.         5.  Factory Mutual.
  135.         6.  California State Fire Marshal.
  136.         7.  Underwriters Laboratories of Canada.
  137.         8.  Warnock-Hersey.
  138.  
  139. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  140.  
  141.     A.  Store products indoors and protect from moisture,
  142.         construction traffic, and damage.
  143.  
  144. PART 2  PRODUCTS
  145.  
  146. 2.1 MANUFACTURERS
  147.  
  148.     A.  Provide products fabricated by Alpine Overhead Doors,
  149.         Inc.; 309 Nassau, Brooklyn, NY 11222.  Telephone 800-257-
  150.         4634 or 718-384-6100.  Fax 718-486-6324.
  151. NOTE ** Each of the articles below describes a distinct
  152.         type of door or grille.  Delete those articles that
  153.         are not required for the project.  For each option,
  154.         delete all but one description.  If more than one
  155.         type of a particular option is required, edit to
  156.         describe where each is to be used.
  157.  
  158. 2.2 OVERHEAD COILING SERVICE DOORS, HIGH STRESS
  159.  
  160.     A.  Provide "Redi-Storm" Model High Stress Doors.
  161.         1.  Operation:  Push-up.
  162.         2.  Operation:  Hand chain.
  163.         3.  Operation:  Hand-crank.
  164.         4.  Operation:  Motor operator.
  165.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  166.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  167.             lintel in a prepared opening.
  168.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  169.  
  170.     B.  Curtain:
  171.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  172.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  173.         2.  Slat finish:  Mill phophatized.
  174.         3.  Slat finish:  Baked enamel paint.
  175.         4.  Slat shape:  Standard flat slat.
  176.         5.  Slat shape:  Insulated flat slat.
  177.         6.  Slat gage:  Not less than 21 gage.
  178.         7.  Slat gage:  Not less than 20 gage.
  179.         8.  Slat gage:  Not less than 18 gage.
  180.         9.  Endlocks:  Cast iron, hot dipped galvanized, riveted
  181.             to the ends of every slat with 4, 1/4-inch rivets.
  182.         10. Bottom bar: Reinforce curtain bottom with 2
  183.             galvanized steel angles, ASTM A 653/A 653M, provided
  184.             with vinyl weatherstripping which extends into
  185.             guides.
  186.  
  187.     C.  Hood:
  188.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  189.         2.  Material:  Type 304 stainless steel, with No.4
  190.             polished finish.
  191.         3.  Shape: Hexagon (standard).
  192.         4.  Shape:  Round.
  193.         5.  Shape:  Square.
  194.         6.  Finish:  Same as for curtain.
  195.         7.  Finish:  Phosphatized and primed.
  196.         8.  Finish:  Baked enamel paint.
  197.  
  198.     D.  Locking:  Sidelocks on bottom bar, suitable for padlocks
  199.         on coil side.
  200.  
  201. 2.3 OVERHEAD COILING SERVICE DOORS, WEATHER SEALED
  202.  
  203.     A.  Provide "Wind-Tite" Model Full Weather Sealed Doors.
  204.         1.  Operation:  Push-up.
  205.         2.  Operation:  Hand chain.
  206.         3.  Operation:  Hand-crank.
  207.         4.  Operation:  Motor operator.
  208.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  209.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  210.             lintel in a prepared opening.
  211.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  212.  
  213.     B.  Curtain:
  214.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  215.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  216.         2.  Slat material: Stainless steel.
  217.         3.  Slat material:  Aluminum.
  218.         4.  Slat material:  Bronze.
  219.         5.  Slat material:  Brass.
  220.         6.  Slat finish:  Mill phosphatized.
  221.         7.  Slat finish:  Baked enamel paint.
  222.         8.  Slat finish:  _____ for stainless steel.
  223.         9.  Slat shape:  Standard flat slat.
  224. NOTE ** The following slat design is available only for 22
  225.         gage slats.
  226.         10. Slat shape:  Option 1 flat slat.
  227.         11. Slat shape:  Sound retardant flat slat.
  228.         12. Slat shape:  Insulated flat slat.
  229.         13. Slat gage:  Not less than 22 gage.
  230.         14. Slat gage:  Not less than 20 gage.
  231.         15. Slat gage:  Not less than 18 gage.
  232. NOTE ** Endlocks on this door are available in brass which
  233.         prevents sparking.
  234.         16. Endlocks:  Cast iron, hot dipped galvanized, riveted
  235.             to the ends of every slat with 4, 1/4-inch rivets.
  236.         17. Bottom bar: Reinforce curtain bottom with 2
  237.             galvanized steel angles, ASTM A 653/A 653M, provided
  238.             with vinyl weatherstripping which extends into
  239.             guides.
  240.  
  241.     C.  Hood:
  242.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  243.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  244.         3.  Shape:  Round.
  245.         4.  Shape:  Square.
  246.         5.  Finish:  Same as for curtain.
  247.         6.  Finish:  Mill finish.
  248.         7.  Finish:  Mill phosphatized.
  249.         8.  Finish:  Baked enamel paint.
  250.  
  251.     D.  Locking:
  252.         1.  Sidelocks on bottom bar, suitable for padlocks on
  253.             coil side.
  254.         2.  Pinlocks.
  255.         3.  Loc-Tite.
  256.  
  257. 2.4 OVERHEAD COILING SERVICE DOORS, SOUND RESISTANT
  258.  
  259.     A.  Provide "Insul-Sound" Model Sound Resistant Doors.
  260.         1.  Operation:  Push-up.
  261.         2.  Operation:  Hand chain.
  262.         3.  Operation:  Hand-crank.
  263.         4.  Operation:  Motor operator.
  264.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  265.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  266.             lintel in a prepared opening.
  267.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  268.  
  269.     B.  Curtain:
  270.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  271.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  272.         2.  Slat material:  Aluminum.
  273.         3.  Slat finish:  Mill phosphatized.
  274.         4.  Slat finish:  Baked enamel paint.
  275.         5.  Slat finish:  _____ for aluminum.
  276.         6.  Slat shape:  Sound retardant flat slat
  277.         7.  Slat shape:  Sound retardant flat slat with
  278.             perforations.
  279.         8.  Slat gage:  Not less than 22 gage.
  280.         9.  Slat gage:  Not less than 20 gage.
  281.         10. Slat gage:  Not less than 18 gage.
  282.         11. Slat gage:  _____ inch aluminum.
  283. NOTE ** Endlocks on this door are available in brass which
  284.         prevents sparking.
  285.         12. Endlocks:  Cast iron, hot dipped galvanized, riveted
  286.             to the ends of every slat with 4, 1/4-inch rivets.
  287.         13. Bottom bar: Reinforce curtain bottom with 2
  288.             galvanized steel angles, ASTM A 653/A 653M, provided
  289.             with vinyl weatherstripping which extends into
  290.             guides.
  291.  
  292.     C.  Hood:
  293.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  294.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  295.         3.  Shape:  Round.
  296.         4.  Shape:  Square.
  297.         5.  Finish:  Same as for curtain.
  298.         6.  Finish:  Mill finish.
  299.         7.  Finish:  Mill phosphatized.
  300.         8.  Finish:  Baked enamel paint.
  301.  
  302.     D.  Locking:
  303.         1.  Sidelocks on bottom bar, suitable for padlocks on
  304.             coil side.
  305.         2.  Pinlocks.
  306.         3.  Loc-Tite.
  307.  
  308. 2.5 OVERHEAD COILING SERVICE DOORS
  309.  
  310.     A.  Provide "Serv-Dawn" Model Industrial Service Doors.
  311.         1.  Operation:  Push-up.
  312.         2.  Operation:  Hand chain.
  313.         3.  Operation:  Hand-crank.
  314.         4.  Operation:  Motor operator.
  315.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  316.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  317.             lintel in a prepared opening.
  318.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  319.  
  320.     B.  Curtain:
  321.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  322.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  323.         2.  Slat finish:  Mill phosphatized.
  324.         3.  Slat finish:  Baked enamel paint.
  325.         4.  Slat shape:  Large curve slat.
  326.         5.  Slat shape:  Curve slat.
  327.         6.  Slat shape:  Small curve slat.
  328.         7.  Slat gage:  Not less than 22 gage.
  329.         8.  Slat gage:  Not less than 20 gage.
  330.         9.  Slat gage:  Not less than 18 gage.
  331.         10. Slat gage:  Not less than 16 gage.
  332.         11. Slat gage:  Not less than 14 gage.
  333.         12. Endlocks:  Cast iron, hot dipped galvanized, riveted
  334.             to the ends of every slat with 1/4-inch rivets.
  335.         13. Bottom bar: Reinforce curtain bottom with 2
  336.             galvanized steel angles, ASTM A 653/A 653M, provided
  337.             with vinyl weatherstripping which extends into
  338.             guides.
  339. NOTE ** Delete below if not required.
  340.         14. Vision lights:  Clear acrylic plastic sections over
  341.             individual slat cutouts, each 6 inches by 1-1/4 inch,
  342.             in sets of 9 cutouts, three slats high, three cutouts
  343.             wide.
  344.  
  345.     C.  Hood:
  346.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  347.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  348.         3.  Shape:  Round.
  349.         4.  Shape:  Square.
  350.         5.  Finish:  Same as for curtain.
  351.         6.  Finish:  Mill finish.
  352.         7.  Finish:  Mill phosphatized.
  353.         8.  Finish:  Baked enamel paint.
  354.  
  355.     D.  Locking:
  356.         1.  Sidelocks on bottom bar, suitable for padlocks on
  357.             coil side.
  358.         2.  Pinlocks.
  359.         3.  Loc-Tite.
  360.  
  361. 2.6 OVERHEAD COILING SERVICE DOORS, ECONOMY TORSION SPRING
  362.  
  363.     A.  Provide "Economy Serv-Dawn" Model Economy Torsion Spring
  364.         Doors.
  365.         1.  Operation:  Push-up.
  366.         2.  Operation:  Hand chain.
  367.         3.  Operation:  Hand-crank.
  368.         4.  Operation:  Motor operator.
  369.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  370.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  371.             lintel in a prepared opening.
  372.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  373.  
  374.     B.  Curtain:
  375.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  376.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  377.         2.  Slat shape:  4 inch clam.
  378.         3.  Slat gage:  Not less than 22 gage.
  379.         4.  Endlocks:  Stamped steel, riveted to the ends of
  380.             alternate slats with 3/16-inch rivets.
  381. NOTE ** Weatherstripping on bottom bar of this door is
  382.         optional.
  383.         5.  Bottom bar: Reinforce curtain bottom with a single
  384.             galvanized steel angle, ASTM A 653/A 653M, provided
  385.             with vinyl weatherstripping which extends into
  386.             guides.
  387.  
  388.     C.  Hood:
  389.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  390.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  391.         3.  Shape:  Round.
  392.         4.  Shape:  Square.
  393.         5.  Finish:  Same as for curtain.
  394.  
  395.     D.  Locking:
  396.         1.  Sidelocks on bottom bar, suitable for padlocks on
  397.             coil side.
  398.         2.  Pinlocks.
  399.  
  400. 2.7 OVERHEAD COILING GRILLES, ALUMINUM AND PVC
  401.  
  402.     A.  Provide "Econo Grille" Model Commercial Grille Doors.
  403.         1.  Operation:  Push-up.
  404.         2.  Operation:  Hand chain.
  405.         3.  Operation:  Hand-crank.
  406.         4.  Operation:  Motor operator.
  407.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  408.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  409.             lintel in a prepared opening.
  410.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  411.  
  412.     B.  Curtain:
  413.         1.  Continuous solid 5/16-inch hot dipped galvanized
  414.             steel rods spaced 2 inches on center, covered with
  415.             tubular spacers and connected by vertical aluminum
  416.             links and horizontal PVC sleeves.
  417.         2.  Brick pattern.
  418.         3.  Straight link pattern.
  419.         4.  Tube and link finish:  Bronze.
  420.         5.  Tube and link finish:  Black.
  421.         6.  Tube and link finish:  Silver.
  422.         7.  Tube and link finish:  Gold.
  423.         8.  Endlinks:  Designed to retain curtain in side guides.
  424.         9.  Bottom bar:  Reinforce curtain bottom with a single
  425.             angle.
  426.  
  427.     C.  Hood:
  428.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  429.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  430.         3.  Shape:  Round.
  431.         4.  Shape:  Square.
  432.         5.  Finish:  Mill finish.
  433.  
  434.     D.  Locking:
  435.         1.  Hasp and pins, suitable for padlocks on coil side.
  436.         2.  Pinlocks.
  437.         3.  Loc-Tite.
  438.  
  439. 2.8 OVERHEAD COILING GRILLES, ALUMINIUM
  440.  
  441.     A.  Provide "Mall-Dawn" Model Rolling Grille Doors.
  442.         1.  Operation:  Push-up.
  443.         2.  Operation:  Lift handles on bottom bar.
  444.         3.  Operation:  Removable awning type crank.
  445.         4.  Operation:  Motor operator.
  446.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  447.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  448.             lintel in a prepared opening.
  449.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  450.  
  451.     B.  Curtain:
  452.         1.  Continuous solid 5/16-inch hot dipped galvanized
  453.             steel rods spaced 2 inches on center, covered with
  454.             tubular spacers and connected by vertical aluminum
  455.             links and horizontal aluminum sleeves.
  456.         2.  Brick pattern.
  457.         3.  Straight lattice pattern.
  458.         4.  Tube and link finish:  Clear anodized finish
  459.         5.  Tube and link finish: _____ stainless steel finishes.
  460.         6.  Endlinks:  Designed to retain curtain in side guides.
  461.         7.  Bottom bar:  Reinforce curtain bottom with an
  462.             extruded aluminum T.
  463. NOTE ** Hoods are optional.
  464.  
  465.     C.  Hood:
  466.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  467.         2.  Shape: Hexagon.
  468.         3.  Shape:  Round.
  469.         4.  Shape:  Square.
  470.         5.  Finish:  Mill finish.
  471.         6.  Finish:  Mill phosphatized.
  472.         7.  Finish:  Baked enamel paint.
  473.  
  474.     D.  Locking:
  475.         1.  Sidelocks on bottom bar, prepared for padlocks on
  476.             coil side.
  477.         2.  Loc-Tite.
  478.         3.  Mortise cylinder, in tubular bottom bar.
  479.  
  480. 2.9 OVERHEAD COILING FIRE DOORS
  481.  
  482.     A.  Provide "Fire-Tite" Model Fire Rated Doors.
  483.         1.  Operation:  Push-up.
  484.         2.  Operation:  Hand chain.
  485.         3.  Operation:  Hand-crank.
  486.         4.  Operation:  Motor operator.
  487.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  488.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  489.             lintel in a prepared opening.
  490.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  491.  
  492.     B.  Curtain:
  493.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  494.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  495.         2.  Slat material: Stainless steel.
  496.         3.  Slat finish:  Mill finish.
  497.         4.  Slat finish:  _____ for stainless steel.
  498.         5.  Slat shape:  4 inch clam curve.
  499.         6.  Slat shape:  3 inch clam curve
  500.         7.  Slat shape:  3 inch flat slat.
  501.         8.  Bottom bar: Reinforce curtain bottom with 2 steel
  502.             angles matching curtain material.
  503.  
  504.     C.  Hood:
  505.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  506.         2.  Shape: Hexagon (standard).
  507.         3.  Shape:  Round.
  508.         4.  Shape:  Square.
  509.         5.  Finish:  Same as for curtain.
  510.         6.  Finish:  Mill finish.
  511.         7.  Finish:  Mill phosphatized.
  512.         8.  Finish:  Baked enamel paint.
  513. NOTE ** Motor operated doors with locks will void the
  514.         guarantee.
  515.  
  516.     D.  Locking: Slide bolts for latching.
  517.  
  518. 2.10    OVERHEAD COILING COUNTER FIRE SHUTTERS
  519.  
  520.     A.  Provide "Fire-Shut" Model Counter-Shutter Doors.
  521.         1.  Operation:  Push-up.
  522.         2.  Operation:  Hand chain.
  523.         3.  Operation:  Hand-crank.
  524.         4.  Operation:  Motor operator.
  525.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  526.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  527.             lintel in a prepared opening.
  528.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  529.  
  530.     B.  Curtain:
  531.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  532.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M.
  533.         2.  Slat material:  Stainless steel.
  534.         3.  Slat material:  Prime painted steel sheet.
  535.         4.  Slat finish:  Mill finish.
  536.         5.  Slat finish:  _____ for stainless steel.
  537.         6.  Slat finish:  Baked enamel paint.
  538.         7.  Slat shape:  2 inch baby curve.
  539. NOTE ** Integral frame version is available with 1-1/4"
  540.         baby flat slat only.
  541.         8.  Slat shape:  1-1/4 inch baby flat.
  542.  
  543.     C.  Hood:
  544.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  545.         2.  Material:  Stainless steel.
  546.         3.  Shape:  Square.
  547.         4.  Finish:  Same as for curtain.
  548.         5.  Finish:  Mill finish.
  549.         6.  Finish:  Mill phosphatized.
  550.         7.  Finish:  Baked enamel paint.
  551.  
  552.     D.  Locking:
  553.         1.  Slide bolts, prepared for padlocks on coil side.
  554.         2.  Cabinet type cylinder lock.
  555.         3.  Cylinder lock operable from coil side.
  556.         4.  Cylinder lock operable from both sides.
  557.  
  558. 2.11    OVERHEAD COILING COUNTER SHUTTERS
  559.  
  560.     A.  Provide "Counter-Shutter" Model Rolling Counter Doors.
  561.         1.  Operation:  Push-up.
  562.         2.  Operation:  Hand chain.
  563.         3.  Operation:  Hand-crank.
  564.         4.  Operation:  Motor operator.
  565.         5.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  566.         6.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  567.             lintel in a prepared opening.
  568.         7.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  569.  
  570.     B.  Curtain:
  571.         1.  Slat material:  Extruded aluminum, 0.050-inch thick.
  572.         2.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  573.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M, 22
  574.             gage.
  575.         3.  Slat material:  Stainless steel, 22 gage.
  576.         4.  Slat finial:  Clear anodized finish.
  577.         5.  Slat finish: Mill phosphatized with baked on prime
  578.             coat.
  579.         6.  Slat finish:  No.4 satin brushed.
  580.         7.  Slat shape:  1-1/4 inch baby flat.
  581.         8.  Slat shape:  2 inch clam.
  582.         9.  Slat shape:  1-1/4 inch baby flat perforated.
  583.         10. Bottom bar:  Match curtain material and finish,
  584.             provide vinyl astragal.
  585.  
  586.     C.  Hood:
  587.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  588.         2.  Material:  Stainless steel.
  589.         3.  Shape:  Square.
  590.         4.  Finish:  Same as for curtain.
  591.         5.  Finish:  Mill finish.
  592.         6.  Finish:  Mill phosphatized.
  593.         7.  Finish:  Baked enamel paint.
  594.  
  595.     D.  Locking:
  596.         1.  Slide bolts, prepared for padlocks on coil side.
  597.         2.  Cabinet type cylinder lock.
  598.         3.  Cylinder lock operable from coil side.
  599.         4.  Cylinder lock operable from both sides.
  600.  
  601. 2.12    OVERHEAD COILING SERVICE DOORS, ECONOMY BOX SPRING
  602.  
  603.     A.  Provide "Dawn 4 Door" Model Economy Box Spring Doors.
  604.         1.  Operation:  Push-up.
  605.         2.  Operation:  Motor operator.
  606.         3.  Mounting:  Interior face mounted on prepared opening.
  607.         4.  Mounting:  Interior mounted between jambs and under
  608.             lintel in a prepared opening.
  609.         5.  Mounting:  Exterior face mounted on prepared opening.
  610.  
  611.     B.  Curtain:
  612.         1.  Slat material:  Galvanized steel, G90/2275 coating,
  613.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M, 22
  614.             gage.
  615. NOTE ** Above is for exterior use, below is for interior
  616.         use.  The difference is in the thickness of the
  617.         galvanizing.
  618.         2.  Slat material:  Galvanized steel, G60 coating,
  619.             Structural Quality grade C, ASTM A 653/A 653M, 22
  620.             gage.
  621.         3.  Slat shape:  4 inch curve slat.
  622.         4.  Slat shape:  3 inch curve slat.
  623.         5.  Slat shape:  4 inch curve slat perforated.
  624.         6.  Slat shape:  Flat slat perforated.
  625.  
  626.     C.  Hood:
  627.         1.  Material:  24 gage galvanized steel.
  628.         2.  Material:  24 gage steel sheet.
  629.         3.  Shape: Hexagon (standard).
  630.         4.  Shape:  Square.
  631.         5.  Finish:  Mill finish.
  632.         6.  Finish:  Prime painted.
  633.  
  634.     D.  Locking:
  635.         1.  Hasp and pins, prepared for padlocks on coil side.
  636.         2.  Pinlocks.
  637.         3.  Loc-Tite.
  638.  
  639. 2.13    COMPONENTS
  640. NOTE ** Delete all of the following components that are not
  641.         required for any doors or grilles on the project.
  642.  
  643.     A.  Overhead Coiling Door/Counter Shutter/Grille
  644.         Counterbalances:
  645.         1.  Counterbalance:  Housed in a steel pipe of diameter
  646.             and wall thickness to restrict maximum deflection to
  647.             0.03 inch per foot of door width.
  648.         2.  Springs:  Helical torsion springs designed to include
  649.             an overload factor of 25 percent and for optimum ease
  650.             of operation;  grease packed and mounted on a cold
  651.             rolled steel inner shaft.
  652.         3.  Spring tension:  Adjustable from outside of end
  653.             bracket plate, except on integral frame construction.
  654.         4.  Ball bearings:  Sealed to minimize wear of pipe shaft
  655.             rotation around inner shaft.
  656.         5.  Motorized Doors:  High cycle springs to satisfy up to
  657.             500,000 cycles.
  658. NOTE ** Below applies only to economy box spring door (Dawn
  659.         4" Door).
  660.         6.  Box spring: Flat blue steel spring wrapped around a 2
  661.             inch pipe shaft and mounted into a spring box.
  662.  
  663.     B.  Overhead Coiling Door/Counter Shutter/Grille Bracket
  664.         Plates:
  665. NOTE ** 3/16 inch is standard, double doors are 1/4 inch,
  666.         and economy box spring door is 13 gage.  Edit below
  667.         to conform to project requirements.
  668.         1.  Bracket plates carrying pipe counterbalancing shaft:
  669.             Steel plate not less than 3/16 inch thickness;  house
  670.             ends of door coil.
  671.         2.  Drive end bracket plate:  Fitted with a sealed ball
  672.             bearing.
  673.  
  674.     C.  Overhead Coiling Door Guide and Wall Angle Assemblies,
  675.         unless otherwise indicated:
  676. NOTE ** 3/16 inch steel angle is common for most doors,
  677.         however, some doors require heavier angles and some
  678.         and some use lighter angles or stamped steel sheet.
  679.         1.  Structural steel angles;  3/16 inch minimum
  680.             thickness.
  681.         2.  Depth to provide adequate slat penetration to satisfy
  682.             specified windloading or fire rating, as applicable.
  683.  
  684.     D.  Stop Lock Bearings:  Prevent door/grille from falling
  685.         completely to floor in event of damage to spring
  686.         counterbalance or pipe shaft.
  687. NOTE ** Edit pass door dimensions to suit project
  688.         requirements if custom size is required.
  689.  
  690.     E.  Pass Door:  3-foot by 7-foot hollow metal pedestrian door
  691.         within rolling door.  Hollow metal door frame hinged to
  692.         rolling door guide so that frame and metal door will
  693.         swing clear of opening.  Provide heavy duty hinges and
  694.         lock set with cylinder lock outside and night latch
  695.         inside.
  696.  
  697.     F.  Overhead Coiling Door/Grille Hoods:
  698.         1.  Laterally reinforced to prevent sag.
  699.         2.  Intermediate hood supports:  Furnish where door width
  700.             exceeds 16 feet.
  701. NOTE ** The next two items are options.
  702.  
  703.         3.  Internal baffle:  Furnish PVC baffle to prevent
  704.             outside air from entering the building through the
  705.             hood.
  706.         4.  Heated hood baffle:  Furnish a heated hood baffle to
  707.             prevent ice build-up.
  708.  
  709. 2.14    MOTOR OPERATED UNIT COMPONENTS
  710. NOTE ** Consult manufacturer's literature for recommended
  711.         operators for each type and size of door or grille,
  712.         and for mounting positions of operators.  In-tube
  713.         motors (not listed below) are now available on
  714.         certain models.
  715. NOTE **
  716. NOTE ** Where several types and sizes of doors and grilles
  717.         are specified, specify or schedule the required
  718.         operator models for each type and size of door or
  719.         grille.
  720. NOTE **
  721. NOTE ** Consult manufacturer for special electrical
  722.         controls available, such as keyed, treadle, or pull
  723.         cord operating stations, and watertight, oil-tight,
  724.         and explosion proof components.
  725.  
  726.     A.  Motor Operators:  Model __________.
  727.  
  728.     B.  Sensor Edge:
  729.         1.  Cable edge.
  730.         2.  Electric edge:  Foam rubber astragal with vinyl-
  731.             coated nylon cover, continuous foil tape electrical
  732.             contacts.
  733.         3.  Pneumatic edge:  Neoprene astragal with air hose.
  734.         4.  Treadle edge.
  735.         5.  Photoelectric sensors.
  736.  
  737.     C.  Panic Release Device:  Allow emergency egress for motor
  738.         operated units; comply with ADA requirements.
  739.  
  740. PART 3  EXECUTION
  741.  
  742. 3.1 EXAMINATION
  743.  
  744.     A.  Verify that dimensions are correct and project conditions
  745.         are in accordance with manufacturer's installation
  746.         instructions; do not proceed with installation until
  747.         unacceptable conditions have been corrected.
  748.  
  749. 3.2 INSTALLATION
  750.  
  751.     A.  Install units in accordance with manufacturer's
  752.         instructions.
  753.  
  754.     B.  Ensure that units are installed plumb and true, free of
  755.         warp or twist, and within tolerances specified by
  756.         manufacturer for smooth operation.
  757.  
  758.     C.  Install electrical components in accordance with NFPA 70.
  759. NOTE ** Delete the following article if no fire or smoke
  760.         rated doors are required.
  761.  
  762. 3.3 RATED DOORS
  763.  
  764.     A.  Install doors in accordance with requirements of tested
  765.         assembly.
  766.  
  767.     B.  Drop test doors after installation.  Notify the Architect
  768.         prior to testing.
  769. NOTE ** Delete the following paragraph if no fire rated
  770.         doors are required.
  771.  
  772.     C.  Fire Rated Doors/Shutters:  Install in accordance with
  773.         NFPA 80.
  774.  
  775. 3.4 DEMONSTRATION
  776.  
  777.     A.  Instruct the Owner's personnel in correct operation and
  778.         maintenance of units.
  779.  
  780. 3.5 ADJUST AND CLEAN
  781.  
  782.     A.  Clean units in accordance with manufacturer's
  783.         instructions.
  784.  
  785.     B.  Restore slight blemishes in finishes in accordance with
  786.         manufacturer's instructions to match original finish.
  787.         Remove and provide new units where repairs are not
  788.         acceptable to the Architect.
  789.  
  790.  
  791.                          END OF SECTION
  792.